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行业新闻

整体地坪系统工程技术规程(四)

发布者:admin发布时间:2013-11-03 11:12:52
8 渗透型液体硬化地坪系统8.1 材料质量要求 8.1.1 渗透型液体硬化剂物理性能指标应符合表8.1.1的规定。表8.1.1渗透型液体硬化剂
【地坪网资讯】8    渗透型液体硬化地坪系统
8.1    材料质量要求    
8.1.1    渗透型液体硬化剂物理性能指标应符合表8.1.1的规定。
表8.1.1渗透型液体硬化剂的性能要求




项    目
指标


固体含量


规定值±2%


pH值≥


11


表面吸水量/mm, ≤


5


耐磨度比/%,≥


140


VOC/g/L, ≤


50


8.2    施工条件    
8.2.1    渗透型液体硬化地坪系统工程施工环境温度应≥5℃。
8.2.2    渗透型液体硬化地坪系统工程施工应采用专用机具。


8.3    渗透型液体硬化地坪系统施工工艺
8.3.1    渗透型液体硬化地坪系统工程应按下列工序进行施工:
1    喷洒渗透型液体硬化剂;
2    清洗地面;
3    抛光;
4    成品保护。
8.3.2    施工工艺应符合下列规定:
1    将渗透型液体硬化剂均匀喷洒或辊涂在地面上,不得漏涂,保持地面湿润30min-45min。
2    应用水清洗地面,彻底清除地面残留物。
3    施工后的地面可进行打磨抛光。
4    施工完成后的渗透型液体硬化剂地面应做好成品保护。
9    环氧树脂/聚氨酯地坪系统
9.1    材料质量要求
9.1.1    环氧树脂/聚氨酯地坪材料环保和性能指标应符合《地坪涂装材料》GB/T22374的规定。
9.2    施工条件
9.2.1    环氧树脂/聚氨酯地坪系统工程施工区域应严禁烟火,不得进行切割或电气焊等操作。
9.2.2    环氧树脂/聚氨酯地坪材料的配制、搅拌和可操作时间应按产品说明书要求进行。
9.2.3    环氧树脂/聚氨酯地坪系统施工环境温度宜为15℃~25℃,相对湿度不宜高于80%。基层表面温度不宜低于5℃。 
9.2.4    环氧树脂/聚氨酯地坪系统工程的施工人员施工前,应做好劳动防护,保持室内通风。
9.2.5    环氧树脂/聚氨酯地坪系统工程施工应采用专用机具。
9.3    环氧树脂/聚氨酯薄涂/厚涂地坪系统施工工艺
9.3.1    环氧树脂/聚氨酯薄涂/厚涂地坪系统工程应按下列工序进行施工:
1    涂刷底涂;
2    涂刷面涂;
3    养护;
4    成品保护。
9.3.2    施工工艺应符合下列规定:
1    底涂应均匀涂刷2遍,不得漏涂和堆涂。
2    面涂施工可采用辊涂,刷涂或喷涂等工艺。为达到设计厚度要求,薄涂地坪系统应涂刷两遍面涂,厚涂地坪系统应涂刷两遍以上面涂。
3    施工完成后的地面,应按照产品说明书的要求进行养护,养护完成后方可使用。
4    施工完成的地面,应做好成品保护。
9.4    环氧树脂/聚氨酯多层复合地坪系统施工工艺
9.4.1    环氧树脂/聚氨酯多层复合地坪系统应按下列工序进行施工:
1    涂刷底涂;
2    施工中涂;
3    涂刷面涂;
4    养护;
5    成品保护。
9.4.2    施工工艺应符合下列规定:
1    底涂涂装应均匀、无漏涂和堆涂。
2    中涂可采用镘涂、刮涂等工艺施工。
3    面涂施工可采用薄涂、厚涂和自流平系统的工艺进行。
4    施工完成后的地面,应按照产品说明书的要求进行养护,养护完成后方可使用。
5    施工完成的地面,应做好成品保护。
9.5    环氧树脂/聚氨酯自流平地坪系统施工工艺
9.5.1    环氧树脂/聚氨酯自流平地坪系统应按下列工序进行施工:
1    涂刷底涂;
2    镘涂自流平面涂;
3    养护;
4    成品保护。
9.5.2    施工工艺应符合下列规定:
1    底涂涂装应均匀、无漏涂和堆涂。
2    自流平面涂应采用镘刀一次刮涂达到设计厚度,宜使用消泡滚筒进行消泡处理。
3    施工完成后的地面,应按照产品说明书的要求进行养护,养护完成后方可使用。
4    施工完成的地面,应做好成品保护。


9.6    环氧树脂砂浆地坪系统施工工艺
9.6.1    环氧树脂砂浆地坪系统应按下列工序进行施工:
1    涂刷底涂;
2    摊铺、压实砂浆;
3    灌封;
4    涂装面涂;
5    养护;
6    成品保护。
9.6.2    施工工艺应符合下列规定:
1    底涂涂装应均匀、无漏涂和堆涂,在底涂未干之前,均匀撒布少量骨料。
2    环氧树脂砂浆材料宜使用摊铺机摊铺至设计厚度,并应用抹光机压实平整。
3    局部凹陷处可采用树脂砂浆进行找平修补,应将环氧树脂灌封材料倒在砂浆层上,批刮使材料渗透,直至砂浆层吸收饱满,再清除表面多余灌封材料,宜养护12h再进行下一道工序施工。
4    面涂施工可采用薄涂、厚涂和自流平系统的工艺进行。
5    施工完成后的地面,应按照产品说明书的要求进行养护,养护完成后方可使用。
6    施工完成后的地面,应做好成品保护。
9.7    水性聚氨酯水泥复合地坪系统施工工艺
9.7.1    水性聚氨酯水泥复合地坪系统工程应按下列工序进行施工:
1    切割限位槽;
2    涂刷底涂;
3    摊铺砂浆或镘涂自流平;
4    养护;
5    成品保护。
9.7.2    施工工艺应符合下列规定:
1    应按地坪设计方案在处理后的混凝土基层上切割限位槽。
2    底涂涂装应均匀、无漏涂和堆涂。
3    水性聚氨酯水泥复合材料宜使用摊铺机摊铺至设计厚度,并应用抹刀收光平整。固化前局部凹陷处可采用同质砂浆进行找平修补;镘涂自流平可参照本规程9.5的规定执行。
4    施工完成后的地面,应按照产品说明书的要求进行养护;养护完成后方可使用。
5    施工完成后的地面,应做好成品保护。


9.8    环氧树脂/聚氨酯彩砂地坪系统施工工艺
9.8.1    环氧树脂/聚氨酯彩砂地坪系统工程施工工艺应符合本规程第9.6节的规定。
9.9    环氧树脂/聚氨酯磨石地坪系统施工工艺
9.9.1    环氧树脂/聚氨酯磨石地坪系统工程应按下列工序进行施工:
1    涂刷底涂;
2    摊铺、压实浆料;
3    灌封固化;
4    研磨修补、抛光;
5    涂装封闭层;
6    养护;
7    成品保护。
9.9.2    施工工艺应符合下列规定:
1    底涂涂装应均匀、无漏涂和堆涂。
2    应将骨料和环氧树脂按产品说明书混合搅拌均匀后进行摊铺,不同颜色的砂浆施工应分区进行,应压实平整,压实后的厚度应高于设计厚度的2-4mm。
3    应将配制好的环氧灌封材料倒在砂浆层上,通过批刮使材料渗透,直至砂浆层吸收饱满,再清除表面多余灌封材料,养护时间应大于48h。
4    应使用无尘金刚石磨头打磨机进行粗磨、细磨;将粉尘清理干净后,用同质环氧树脂修补,最后应进行精磨、抛光。
5    透明封闭层材料应按规定比例混合搅拌均匀后进行辊涂施工。
6    施工完成后的地面,应按照产品说明书的要求进行养护;养护完成后方可使用。
7    施工完成后的地面,应做好成品保护。
9.10    环氧树脂/聚氨酯撒播地坪系统施工工艺
9.10.1    环氧树脂/聚氨酯撒播地坪系统工程应按下列工序进行施工:
1    涂刷底涂;
2    中涂撒播;
3    面涂;;
4    养护;
5    成品保护。
9.10.2    施工工艺应符合下列规定:
1    底涂涂装应均匀、无漏涂和堆涂。
2    环氧树脂/聚氨酯中涂摊铺后即均匀撒播骨料,达到防滑设计要求。撒播完毕后24h内,应清除多余和松动的骨料。
3    面涂施工应采用薄涂工艺进行。
4    施工完成后的地面,应按照产品说明书的要求进行养护,养护完成后方可使用。
5    施工完成后的地面,应做好成品保护。
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